Weitere Rotor- / Schlagmühlen
WEITERE PRODUKTGRUPPEN
Rotormühle
P-14
Die Rotormühle P-14 wird inkl. Trichter aus Polyamid und rostfreiem Stahl 316L und Trichterdeckel ausgeliefert.
Bitte beachten Sie: Auffanggefäß mit Deckel und Labyrinthscheibe, Schlag- bzw. Schneidrotor, sowie Siebring bzw. Siebschalen sind zusätzlich erforderlich.
Für unterschiedliche Mahlaufgaben gibt es umfangreiches Zubehör zur genauen Anpassung an Ihre Mahlaufgaben.
Zubehör für den Einsatz als Rotor-Schnellmühle
-
Schlagrotoren mit Kühlrippen
Aufgabegröße < 15 mm 6-Rippen-Schlagrotor Aufgabekorngröße < 10 mm 12-Rippen-Schlagrotor Aufgabegröße < 5 mm 24-Rippen-Schlagrotor -
Siebringe
schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien Siebring mit Trapezlochung
für zusätzliche Scherwirkungschnelle Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheiten Siebring mit Quadratlochung
für größeren Durchsatz und weniger Probenrückstand aufgrund der größeren offenen Siebfläche
Siebring mit Rundlochung
für schmales Kornbreitenband -
Auffanggefäße zum Einsatz als Rotor-Schnellmühle premium line
Anwendung Auffanggefäße für Standard Anwendungen Auffanggefäß mit Auslauf und Deckel aus rostfreiem Stahl und Labyrinthscheibe aus Aluminium zum Anschluss an die FRITSCH Zyklone
Bestell Nr. 14.6315.00
Auffanggefäß mit Deckel aus rostfreiem Stahl - Labyrinthscheibe aus Aluminium
Bestell Nr. 14.6310.00zum Mahlen im analytischen Bereich, für Lebensmittel- und Pharma-Industrie, zur Probenaufbereitung, bei der besonders Wert auf erhöhte Korrosions-, Laugen- und Säurebeständigkeit gelegt wird Auffanggefäß mit Auslauf, Deckel und Labyrinthscheibe aus rostfreiem Stahl 316L zum Anschluss an die FRITSCH Zyklone
Bestell Nr. 14.6385.00
Auffanggefäß mit Deckel und Labyrinthscheibe aus rostfreiem Stahl 316L
Bestell Nr. 14.6380.00zum schwermetall- und eisenfreien Mahlen und Probenaufbereitung nach RoHS Auffanggefäß mit Auslauf PTFE-beschichtet und Deckel aus Reintitan, Labyrinthscheibe aus Aluminium zum Anschluss an den Kleinmengenzyklon
Bestell Nr. 14.6415.00
Auffanggefäß PTFE-beschichtet, Deckel aus Reintitan und Labyrinthscheibe aus Aluminium
Bestell Nr. 14.6410.00zum Mahlen von schwer mahlbaren und temperaturempfindlichen Proben Auffanggefäß mit Auslauf und Deckel aus rostfreiem Stahl und Labyrinthscheibe aus Aluminium zum Anschluss an die FRITSCH Zyklone
Bestell Nr. 14.6315.00
Auffanggefäß mit Deckel aus rostfreiem Stahl und Labyrinthscheibe aus Aluminium
Bestell Nr. 14.6310.00
Für Standardanwendungen wählen Sie den passenden hochbelastbaren, verschleißarmen 6-, 12- oder 24-Rippen-Schlagrotor mit Kühlrippen aus rostfreiem Stahl sowie Siebringe in Trapez-, Quadrat- oder Rundloch von 0,08 bis 6 mm mit Verstärkungsringen aus rostfreiem Stahl 316L für die gewünschte Endfeinheit.
Zum Zerkleinern für den analytischen Bereich, Lebensmittel- und Pharmaindustrie wählen Sie Mahlwerkzeuge aus rostfreiem Stahl 316L.
Zur schwermetall- und eisenfreien Mahlung und Probenaufbereitung nach RoHS wählen Sie Schlagrotor und Siebring aus Reintitan.
Für schwer mahlbare oder temperaturempfindliche Proben und Kunststoffe ist die FRITSCH Schlagleiste die ideale Lösung.
Zubehör für Standardanwendungen mit Schlagrotor und Siebringen
Auffanggefäß mit Auslauf und Deckel aus rostfreiem Stahl und Labyrinthscheibe aus Aluminium zum Anschluss an die FRITSCH Zyklone. Dieses Auffanggefäß mit Auslauf sollte für alle Standardanwendungen mit Schlagrotor und Siebring in Kombination mit den FRITSCH Zyklonen und zum Zerkleinern größerer Mengen eingesetzt werden.
Dieses Auffanggefäß kann auch zum Mahlen von schwer mahlbaren und temperaturempfindlichen Proben eingesetzt werden.
| 1. Auffanggefäß | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/ 316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Härte | 95 HRB |
| 2. Deckel | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4305 |
| ISO/EN/DIN Code | X10CrNiS18-9 / X8CrNiS18-9 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 70,6 – 66,4 |
| Kohlenstoff – C | 0,10 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,15 – 0,35 |
| Chrom – Cr | 17 – 19 |
| Nickel – Ni | 8 – 10 |
| Kupfer – Cu | 1,00 |
| Stickstoff – N | 0,11 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Härte | ca. 60 HRB |
| 3. Labyrinthscheibe | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Aluminium AlZnMgCu1,5 |
| ISO/EN/DIN Code | 3.4365 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 0,50 |
| Silizium – Si | 0,40 |
| Kupfer – Cu | 1,2 - 2,0 |
| Mangan – Mn | 0,30 |
| Magnesium – Mg | 2,1 - 2,9 |
| Chrom – Cr | 0,18 - 0,28 |
| Zink - Zn | 5,1 - 6,1 |
| Titan – Ti | 0,20 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 2,7 g/cm³ |
| Härte | 2,75 Mohs |
Erläuterung der Härtegrade
Auffanggefäß mit Deckel aus rostfreiem Stahl und Labyrinthscheibe aus Aluminium zur chargenweisen Zerkleinerung gut mahlbarer Materialien. Dieses Auffanggefäß sollte für alle Standardanwendungen mit Schlagrotor und Siebring eingesetzt werden.
Dieses Auffanggefäß ist ganz besonders zum Mahlen von schwer mahlbaren und temperaturempfindlichen Proben geeignet.
| 1. Auffanggefäß | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/ 316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Härte | 95 HRB |
| 2. Deckel | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4305 |
| ISO/EN/DIN Code | X10CrNiS18-9 / X8CrNiS18-9 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 70,6 – 66,4 |
| Kohlenstoff – C | 0,10 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,15 – 0,35 |
| Chrom – Cr | 17 – 19 |
| Nickel – Ni | 8 – 10 |
| Kupfer – Cu | 1,00 |
| Stickstoff – N | 0,11 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Härte | ca. 60 HRB |
| 3. Labyrinthscheibe | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Aluminium AlZnMgCu1,5 |
| ISO/EN/DIN Code | 3.4365 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 0,50 |
| Silizium – Si | 0,40 |
| Kupfer – Cu | 1,2 - 2,0 |
| Mangan – Mn | 0,30 |
| Magnesium – Mg | 2,1 - 2,9 |
| Chrom – Cr | 0,18 - 0,28 |
| Zink - Zn | 5,1 - 6,1 |
| Titan – Ti | 0,20 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 2,7 g/cm³ |
| Härte | 2,75 Mohs |
Erläuterung der Härtegrade
Schlagrotoren mit Kühlrippen aus rostfreiem Stahl
Der 6-Rippen Schlagrotor mit Kühlrippen ist geeignet für die schnelle Zerkleinerung faseriger Stoffe mit Aufgabegröße < 15 mm.
Schlagrotoren sind auch aus rostfreiem Stahl 316L und Reintitan lieferbar.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4057 |
| ISO/EN/DIN Code | X17CrNi16-2 |
| AISI code | 431 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 77,7 – 80,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,12-0,22 |
| Silizium – Si | ≤ 1,0 |
| Mangan – Mn | ≤ 1,5 |
| Chrom – Cr | 15 – 17 |
| Nickel – Ni | 1,5 – 2,5 |
| Phosphor – P | ≤ 0,04 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,7 g/cm³ |
| Härte | 295 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Der 12-Rippen Schlagrotor ist geeignet für die Zerkleinerung von Materialien Aufgabegröße < 10 mm.
Schlagrotoren sind auch aus rostfreiem Stahl 316L und Reintitan lieferbar.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4057 |
| ISO/EN/DIN Code | X17CrNi16-2 |
| AISI code | 431 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 77,7 – 80,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,12-0,22 |
| Silizium – Si | ≤ 1,0 |
| Mangan – Mn | ≤ 1,5 |
| Chrom – Cr | 15 – 17 |
| Nickel – Ni | 1,5 – 2,5 |
| Phosphor – P | ≤ 0,04 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,7 g/cm³ |
| Härte | 295 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Der 24-Rippen Schlagrotor mit Kühlrippen ist geeignet für die Zerkleinerung von Feingut mit Aufgabegröße < 5 mm.
Schlagrotoren sind auch aus rostfreiem Stahl 316L und Reintitan lieferbar.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4057 |
| ISO/EN/DIN Code | X17CrNi16-2 |
| AISI code | 431 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 77,7 – 80,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,12-0,22 |
| Silizium – Si | ≤ 1,0 |
| Mangan – Mn | ≤ 1,5 |
| Chrom – Cr | 15 – 17 |
| Nickel – Ni | 1,5 – 2,5 |
| Phosphor – P | ≤ 0,04 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,7 g/cm³ |
| Härte | 295 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe mit Verstärkungsringen aus rostfreiem Stahl 316L
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen.
Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen.
Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen.
Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen.
Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe. Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen.
Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Quadrat- und Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Quadratloch erzielen aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
Siebringe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung in einem schmalen Kornbreitenband empfohlen.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Quadrat- und Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Quadratloch erzielen aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
Siebringe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung in einem schmalen Kornbreitenband empfohlen.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Quadrat- und Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Quadratloch erzielen aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
Siebringe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung in einem schmalen Kornbreitenband empfohlen. Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Zubehör zum Mahlen im analytischen Bereich, für Lebensmittel- und Pharma-Industrie und zur Probenaufbereitung, bei der besonders Wert auf erhöhte Korrosions-, Laugen- und Säurebeständigkeit gelegt wird
Auffanggefäß mit Auslauf und Deckel und Labyrinthscheibe aus rostfreiem Stahl 316L zum Anschluss an die FRITSCH Zyklone.
Dieses Auffanggefäß mit Auslauf sollte zum Mahlen im analytischen Bereich, Lebensmittel- und Pharma-Industrie und zur Probenaufbereitung bei der besonders Wert auf erhöhte Korrosions-, Laugen- und Säurebeständigkeit gelegt wird, mit Schlagrotor und Siebring in Kombination mit den FRITSCH Zyklonen und zum Zerkleinern größerer Mengen eingesetzt werden.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Auffanggefäß mit Deckel und Labyrinthscheibe aus rostfreiem Stahl 316L zur chargenweisen Zerkleinerung gut mahlbarer Materialien.
Dieses Auffanggefäß sollte zum Mahlen im analytischen Bereich, Lebensmittel- und Pharma-Industrie und zur Probenaufbereitung bei der besonders Wert auf erhöhte Korrosions-, Laugen- und Säurebeständigkeit gelegt wird, mit Schlagrotor und Siebring eingesetzt werden.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Schlagrotor mit 12 Rippen und Kühlrippen, rostfreier Stahl 316L - für Rotor-Schnellmühle PULVERISETTE 14 premium line
Dieser Schlagrotor mit 12 Rippen und Kühlrippen aus rostfreiem Stahl 316L ist ideal zum Mahlen im analytischen Bereich, Lebensmittel- und Pharma-Industrie und zur Probenaufbereitung bei der besonders Wert auf erhöhte Korrosions-, Laugen- und Säurebeständigkeit gelegt wird.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Zubehör zum schwermetall- und eisenfreien Mahlen und Probenaufbereitung nach RoHS
Auffanggefäß mit Auslauf PTFE-beschichtet und Deckel aus Reintitan und Labyrinthscheibe aus Aluminium zum Anschluss an den FRITSCH Kleinmengenzyklon.
Dieses Auffanggefäß mit Auslauf sollte zum schwermetall- und eisenfreien Mahlen und Probenaufbereitung nach RoHS, mit Schlagrotor und Siebring in Kombination mit dem Kleinmengenzyklon eingesetzt werden.
| 1. Auffangfefäß PTFE-beschichtet |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | PTFE |
| CAS Nr. | 9002-84-0 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Formel |
| Polyoxmethylenecopolymer (Polyacetale) | C 2F4 |
| Schmelzpunkt | 327° C |
| Max. Applikations Temp. Konstant | 260° C |
| Max. Applikations Temp. Kurzzeit | 300° C |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 2,16g /cm³ |
| Kugeldruckhärte | ISO 868, ISO 2039-2, D 55 Shore |
| 2. Deckel | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Deckel | |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
| 3. Labyrinthscheibe | |
| General specifications | |
| Material | Aluminium AlZnMgCu1,5 |
| ISO/EN/DIN Code | 3.4365 |
| Chemical composition | |
| Element | Share % |
| Iron – Fe | 0.50 |
| Silicon – Si | 0.40 |
| Copper – Cu | 1.20 - 2.0 |
| Manganese – Mn | 0.30 |
| Magnesium – Mg | 2.1 - 2.9 |
| Chromium – Cr | 0.18 - 0.28 |
| Zinc – ZN | 5.1 - 6.1 |
| Titan – Ti | 0.20 |
| Physical and mechanical properties | |
| Density | 2,7 g/cm³ |
| Hardness | 2,75 Mohs |
Auffanggefäß PTFE-beschichtet mit Deckel aus Reintitan und Labyrinthscheibe aus Aluminium zur chargenweisen Zerkleinerung gut mahlbarer Materialien.
Dieses Auffanggefäß sollte zum schwermetall- und eisenfreien Mahlen und Probenaufbereitung nach RoHS, mit Schneidrotor und Siebschalen eingesetzt werden.
| 1. Auffangfefäß PTFE-beschichtet |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | PTFE |
| CAS Nr. | 9002-84-0 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Formel |
| Polyoxmethylenecopolymer (Polyacetale) | C 2F4 |
| Schmelzpunkt | 327° C |
| Max. Applikations Temp. Konstant | 260° C |
| Max. Applikations Temp. Kurzzeit | 300° C |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 2,16g /cm³ |
| Kugeldruckhärte | ISO 868, ISO 2039-2, D 55 Shore |
| 2. Deckel | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Deckel | |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
| 3. Labyrinthscheibe | |
| General specifications | |
| Material | Aluminium AlZnMgCu1,5 |
| ISO/EN/DIN Code | 3.4365 |
| Chemical composition | |
| Element | Share % |
| Iron – Fe | 0.50 |
| Silicon – Si | 0.40 |
| Copper – Cu | 1.20 - 2.0 |
| Manganese – Mn | 0.30 |
| Magnesium – Mg | 2.1 - 2.9 |
| Chromium – Cr | 0.18 - 0.28 |
| Zinc – ZN | 5.1 - 6.1 |
| Titan – Ti | 0.20 |
| Physical and mechanical properties | |
| Density | 2,7 g/cm³ |
| Hardness | 2,75 Mohs |
Schlagrotoren mit Kühlrippen aus Reintitan
Schlagrotor mit 6-Rippen und Kühlrippen, Reintitan, schnelle Zerkleinerung faseriger Stoffe - Aufgabegröße < 15 mm
Folgende Schlagrotoren sind außerdem erhältlich:
Schlagrotor mit 12-Rippen und Kühlrippen, Reintitan, Zerkleinerung von Material - Aufgabegröße < 10 mm
Schlagrotor mit 24-Rippen und Kühlrippen, Reintitan, Zerkleinerung von Feingut – Aufgabegröße < 5 mm
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
Erläuterung der Härtegrade
Schlagrotor mit 12-Rippen und Kühlrippen, Reintitan, Zerkleinerung von Material - Aufgabegröße < 10 mm Folgende Schlagrotoren sind außerdem erhältlich:
Schlagrotor mit 6-Rippen und Kühlrippen, Reintitan, schnelle Zerkleinerung faseriger Stoffe - Aufgabegröße < 15 mm
Schlagrotor mit 24-Rippen und Kühlrippen, Reintitan, Zerkleinerung Feingut – Aufgabegröße < 5 mm
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
Erläuterung der Härtegrade
Schlagrotor mit 24-Rippen und Kühlrippen, Reintitan, Zerkleinerung Feingut – Aufgabegröße < 5 mm Folgende Schlagrotoren sind außerdem erhältlich:
Schlagrotor mit 6-Rippen und Kühlrippen, Reintitan, schnelle Zerkleinerung faseriger Stoffe - Aufgabegröße < 15 mm
Schlagrotor mit 12-Rippen und Kühlrippen, Reintitan - Zerkleinerung Material - Aufgabegröße < 10 mm
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe mit Verstärkungsringen aus Reintitan
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Verstärkungsringen und Trapezlochung eignen sich für die schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien, die Trapezlochung bewirkt eine zusätzliche Scherwirkung.
Siebringe sind auch in weiteren Lochungen erhältlich.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Verstärkungsringen und Trapezlochung eignen sich für die schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien, die Trapezlochung bewirkt eine zusätzliche Scherwirkung.
Siebringe sind auch in weiteren Lochungen erhältlich.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Verstärkungsringen und Trapezlochung eignen sich für die schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien, die Trapezlochung bewirkt eine zusätzliche Scherwirkung.
Siebringe sind auch in weiteren Lochungen erhältlich.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Verstärkungsringen und Trapezlochung eignen sich für die schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien, die Trapezlochung bewirkt eine zusätzliche Scherwirkung.
Siebringe sind auch in weiteren Lochungen erhältlich.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Verstärkungsringen und Trapezlochung eignen sich für die schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien, die Trapezlochung bewirkt eine zusätzliche Scherwirkung.
Siebringe sind auch in weiteren Lochungen erhältlich.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Verstärkungsringen und Trapezlochung eignen sich für die schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien, die Trapezlochung bewirkt eine zusätzliche Scherwirkung.
Siebringe sind auch in weiteren Lochungen erhältlich.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Verstärkungsringen und Trapezlochung eignen sich für die schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien, die Trapezlochung bewirkt eine zusätzliche Scherwirkung.
Siebringe sind auch in weiteren Lochungen erhältlich.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Verstärkungsringen und Trapezlochung eignen sich für die schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien, die Trapezlochung bewirkt eine zusätzliche Scherwirkung.
Siebringe sind auch in weiteren Lochungen erhältlich.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
Erläuterung der Härtegrade
Zubehör zum Mahlen von schwer mahlbaren und temperaturempfindlichen Proben
Auffanggefäß mit Auslauf und Deckel aus rostfreiem Stahl und Labyrinthscheibe aus Aluminium zum Anschluss an die FRITSCH Zyklone. Dieses Auffanggefäß mit Auslauf sollte für alle Standardanwendungen mit Schlagrotor und Siebring in Kombination mit den FRITSCH Zyklonen und zum Zerkleinern größerer Mengen eingesetzt werden.
Dieses Auffanggefäß kann auch zum Mahlen von schwer mahlbaren und temperaturempfindlichen Proben eingesetzt werden.
| 1. Auffanggefäß | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/ 316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Härte | 95 HRB |
| 2. Deckel | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4305 |
| ISO/EN/DIN Code | X10CrNiS18-9 / X8CrNiS18-9 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 70,6 – 66,4 |
| Kohlenstoff – C | 0,10 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,15 – 0,35 |
| Chrom – Cr | 17 – 19 |
| Nickel – Ni | 8 – 10 |
| Kupfer – Cu | 1,00 |
| Stickstoff – N | 0,11 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Härte | ca. 60 HRB |
| 3. Labyrinthscheibe | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Aluminium AlZnMgCu1,5 |
| ISO/EN/DIN Code | 3.4365 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 0,50 |
| Silizium – Si | 0,40 |
| Kupfer – Cu | 1,2 - 2,0 |
| Mangan – Mn | 0,30 |
| Magnesium – Mg | 2,1 - 2,9 |
| Chrom – Cr | 0,18 - 0,28 |
| Zink - Zn | 5,1 - 6,1 |
| Titan – Ti | 0,20 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 2,7 g/cm³ |
| Härte | 2,75 Mohs |
Erläuterung der Härtegrade
Auffanggefäß mit Deckel aus rostfreiem Stahl und Labyrinthscheibe aus Aluminium zur chargenweisen Zerkleinerung gut mahlbarer Materialien. Dieses Auffanggefäß sollte für alle Standardanwendungen mit Schlagrotor und Siebring eingesetzt werden.
Dieses Auffanggefäß ist ganz besonders zum Mahlen von schwer mahlbaren und temperaturempfindlichen Proben geeignet.
| 1. Auffanggefäß | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/ 316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Härte | 95 HRB |
| 2. Deckel | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4305 |
| ISO/EN/DIN Code | X10CrNiS18-9 / X8CrNiS18-9 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 70,6 – 66,4 |
| Kohlenstoff – C | 0,10 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,15 – 0,35 |
| Chrom – Cr | 17 – 19 |
| Nickel – Ni | 8 – 10 |
| Kupfer – Cu | 1,00 |
| Stickstoff – N | 0,11 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Härte | ca. 60 HRB |
| 3. Labyrinthscheibe | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Aluminium AlZnMgCu1,5 |
| ISO/EN/DIN Code | 3.4365 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 0,50 |
| Silizium – Si | 0,40 |
| Kupfer – Cu | 1,2 - 2,0 |
| Mangan – Mn | 0,30 |
| Magnesium – Mg | 2,1 - 2,9 |
| Chrom – Cr | 0,18 - 0,28 |
| Zink - Zn | 5,1 - 6,1 |
| Titan – Ti | 0,20 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 2,7 g/cm³ |
| Härte | 2,75 Mohs |
Erläuterung der Härtegrade
Die FRITSCH Schlagleiste ist ideal für die äußerst schonende und schnelle Zerkleinerung von besonders wärmeempfindlichen Materialien wie Pulverlacken oder Kunststoffen sowie die problemlose Vor- und Feinzerkleinerung von hart-spröden bis weichen, fetthaltigen oder restfeuchten Proben.
Der entsprechende Schlagrotor und ein spezieller Siebring für die Schlagleiste müssen separat bestellt werden.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4057 |
| ISO/EN/DIN Code | X17CrNi16-2 |
| AISI code | 431 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 77,7 – 80,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,12-0,22 |
| Silizium – Si | ≤ 1,0 |
| Mangan – Mn | ≤ 1,5 |
| Chrom – Cr | 15 – 17 |
| Nickel – Ni | 1,5 – 2,5 |
| Phosphor – P | ≤ 0,04 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,7 g/cm³ |
| Härte | 295 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Schlagrotor mit Kühlrippen aus rostfreiem Stahl
Der 6-Rippen Schlagrotor mit Kühlrippen ist geeignet für die schnelle Zerkleinerung faseriger Stoffe mit Aufgabegröße < 15 mm.
Schlagrotoren sind auch aus rostfreiem Stahl 316L und Reintitan lieferbar.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4057 |
| ISO/EN/DIN Code | X17CrNi16-2 |
| AISI code | 431 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 77,7 – 80,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,12-0,22 |
| Silizium – Si | ≤ 1,0 |
| Mangan – Mn | ≤ 1,5 |
| Chrom – Cr | 15 – 17 |
| Nickel – Ni | 1,5 – 2,5 |
| Phosphor – P | ≤ 0,04 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,7 g/cm³ |
| Härte | 295 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Der 12-Rippen Schlagrotor ist geeignet für die Zerkleinerung von Materialien Aufgabegröße < 10 mm.
Schlagrotoren sind auch aus rostfreiem Stahl 316L und Reintitan lieferbar.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4057 |
| ISO/EN/DIN Code | X17CrNi16-2 |
| AISI code | 431 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 77,7 – 80,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,12-0,22 |
| Silizium – Si | ≤ 1,0 |
| Mangan – Mn | ≤ 1,5 |
| Chrom – Cr | 15 – 17 |
| Nickel – Ni | 1,5 – 2,5 |
| Phosphor – P | ≤ 0,04 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,7 g/cm³ |
| Härte | 295 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Der 24-Rippen Schlagrotor mit Kühlrippen ist geeignet für die Zerkleinerung von Feingut mit Aufgabegröße < 5 mm.
Schlagrotoren sind auch aus rostfreiem Stahl 316L und Reintitan lieferbar.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4057 |
| ISO/EN/DIN Code | X17CrNi16-2 |
| AISI code | 431 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 77,7 – 80,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,12-0,22 |
| Silizium – Si | ≤ 1,0 |
| Mangan – Mn | ≤ 1,5 |
| Chrom – Cr | 15 – 17 |
| Nickel – Ni | 1,5 – 2,5 |
| Phosphor – P | ≤ 0,04 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,7 g/cm³ |
| Härte | 295 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Schlagrotor aus rostfreiem Stahl 316L
Schlagrotor mit 12 Rippen und Kühlrippen, rostfreier Stahl 316L - für Rotor-Schnellmühle PULVERISETTE 14 premium line
Dieser Schlagrotor mit 12 Rippen und Kühlrippen aus rostfreiem Stahl 316L ist ideal zum Mahlen im analytischen Bereich, Lebensmittel- und Pharma-Industrie und zur Probenaufbereitung bei der besonders Wert auf erhöhte Korrosions-, Laugen- und Säurebeständigkeit gelegt wird.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebringe für Schlagleiste aus rostfreiem Stahl 316L
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen.
Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen.
Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen.
Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband. Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch .
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen.
Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband. Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch .
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen.
Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Quadrat- und Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Quadratloch erzielen aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
Siebringe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung in einem schmalen Kornbreitenband empfohlen. Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Quadrat- und Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Quadratloch erzielen aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch. Siebringe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung in einem schmalen Kornbreitenband empfohlen.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Quadrat- und Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Quadratloch erzielen aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
Siebringe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung in einem schmalen Kornbreitenband empfohlen.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
- spezieller Siebring und nur in Verbindung mit der Schlagleiste einsetzbar -
Siebringe bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebringe mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebringe mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebringe mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebringen mit Rundloch.
Siebringe mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
ZUBEHÖR FÜR DEN EINSATZ ALS SCHNEIDMÜHLE
-
Auffanggefäße zum Einsatz als Schneidmühle
Anwendung Auffanggefäße für Standard Anwendungen Auffanggefäß mit Auslauf und Deckel aus rostfreiem Stahl und Labyrinthscheibe aus Aluminium zum Anschluss an die FRITSCH Zyklone
Bestell Nr. - 14.6515.00
Auffanggefäß mit Deckel aus rostfreiem Stahl und Labyrinthscheibe aus Aluminium
Bestell Nr. 14.6510.00zum schwermetall- und eisenfreien Mahlen und Probenaufbereitung nach RoHS Auffanggefäß mit Auslauf PTFE-beschichtet mit Deckel aus Reintitan und Labyrinthscheibe aus Aluminium zum Anschluss an den Kleinmengenzyklon
Bestell Nr. 14.4615.00
Auffanggefäß PTFE-beschichtet mit Deckel aus Reintitan und Labyrinthscheibe aus Aluminium
Bestell Nr. - 14.4610.00 -
Schneidrotoren
für Standardanwendungen Material Zerkleinerung von faserigen Materialien und Kunststoffen rostfreier Stahl - Bestell Nr. 14.6590.00 Zerkleinerung von hart, zähen Materialiens Hardmetal hartmetall Wolframkarbid - Bestell Nr. 14.6595.00 Für Schwermetall- und Eisenfreie Mahlung und Probenaufbereitung nach RoHS aus Material Zerkleinerung weicher Materialien Reintitan - Bestell Nr. 14.4690.00 Zerkleinerung hart, zähe Materialien Zirkonoxid - Bestell Nr. 14.4695.00 -
Siebschalen
schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien Siebschalen mit Trapezlochung
für zusätzliche Scherwirkungschnelle Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheiten Siebschalen mit Quadratlochung
für größeren Durchsatz und weniger Probenrückstand aufgrund der größeren offenen Siebfläche
Siebschalen mit Rundlochung
für schmales Kornbreitenband
Für alle Standardaufgaben der Vor- und Feinzerkleinerung für faserigen Materialien und Kunststoffen wählen Sie einen Schneidrotor aus rostfreiem Stahl.
Der Schneidrotor aus Hartmetall Wolframkarbid zerkleinert hart-zähe Materialien. Wählen Sie in beiden Fällen Siebschalen mit Trapez-, Quadrat- oder Rundloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Zur schwermetall- und eisenfreien Mahlung und Probenaufbereitung nach RoHS wählen Sie den Schneidrotor mit Kühlrippen und Siebschalenhalterung aus rostfreiem Stahl TiN-beschichtet.
Zur Zerkleinerung weicher Materialien wählen Sie Rotorschneiden und Gegenmesser aus Reintitan und für hart-zähe Materialien die Rotorschneiden und Gegenmesser aus Zirkonoxid.
Wählen Sie in beiden Fällen zusätzlich Siebschalen aus rostfreiem Stahl TiN beschichtet mit Trapezloch für die gewünschte Endfeinheit.
Zubehör für Standardanwendungen mit Schneidrotor und Siebschalen
Auffanggefäß mit Auslauf und Deckel aus rostfreiem Stahl und Labyrinthscheibe aus Aluminium zum Anschluss an die FRITSCH Zyklone.
Dieses Auffanggefäß mit Auslauf sollte für alle Standardanwendungen mit Schneidrotor und Siebschalen in Kombination mit den FRITSCH Zyklonen und zum Zerkleinern größerer Mengen eingesetzt werden.
| 1. Auffangefäß und Deckel | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4305 |
| ISO/EN/DIN Code | X10CrNiS18-9 / X8CrNiS18-9 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 70,6 – 66,4 |
| Kohlenstoff – C | 0,10 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,15 – 0,35 |
| Chrom – Cr | 17 – 19 |
| Nickel – Ni | 8 – 10 |
| Kupfer – Cu | 1,00 |
| Stickstoff – N | 0,11 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Härte | ca. 60 HRB |
| 2. Labyrinthscheibe | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Aluminium AlZnMgCu1,5 |
| ISO/EN/DIN Code | 3.4365 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 0,50 |
| Silizium – Si | 0,40 |
| Kupfer – Cu | 1,2 - 2,0 |
| Mangan – Mn | 0,30 |
| Magnesium – Mg | 2,1 - 2,9 |
| Chrom – Cr | 0,18 - 0,28 |
| Zink - Zn | 5,1 - 6,1 |
| Titan – Ti | 0,20 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 2,7 g/cm³ |
| Härte | 2,75 Mohs |
Erläuterung der Härtegrade
Auffanggefäß mit Deckel aus rostfreiem Stahl und Labyrinthscheibe aus Aluminium.
Dieses Auffanggefäß ist für Standardanwendungen mit Schneidrotor und Siebschalen geeignet.
| 1. Auffangefäß und Deckel | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4305 |
| ISO/EN/DIN Code | X10CrNiS18-9 / X8CrNiS18-9 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 70,6 – 66,4 |
| Kohlenstoff – C | 0,10 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,15 – 0,35 |
| Chrom – Cr | 17 – 19 |
| Nickel – Ni | 8 – 10 |
| Kupfer – Cu | 1,00 |
| Stickstoff – N | 0,11 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Härte | ca. 60 HRB |
| 2. Labyrinthscheibe | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Aluminium AlZnMgCu1,5 |
| ISO/EN/DIN Code | 3.4365 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 0,50 |
| Silizium – Si | 0,40 |
| Kupfer – Cu | 1,2 - 2,0 |
| Mangan – Mn | 0,30 |
| Magnesium – Mg | 2,1 - 2,9 |
| Chrom – Cr | 0,18 - 0,28 |
| Zink - Zn | 5,1 - 6,1 |
| Titan – Ti | 0,20 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 2,7 g/cm³ |
| Härte | 2,75 Mohs |
Erläuterung der Härtegrade
Schneidrotor aus rostfreiem Stahl: bestehend aus Schneidrotor mit Kühlrippen und Schiebschalenhalterung aus rostfreiem Stahl und Rotorschneiden und Gegenmessern aus gehärtetem rostfreiem Stahl.
| 1. Schneidrotor und Kühlrippen | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4057 |
| ISO/EN/DIN Code | X17CrNi16-2 |
| AISI code | 431 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 77,7 – 80,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,12-0,22 |
| Silizium – Si | ≤ 1,0 |
| Mangan – Mn | ≤ 1,5 |
| Chrom – Cr | 15 – 17 |
| Nickel – Ni | 1,5 – 2,5 |
| Phosphor – P | ≤ 0,04 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,7 g/cm³ |
| Härte | 295 HB |
| 2. Siebschalenhalterung | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4305 |
| ISO/EN/DIN Code | X10CrNiS18-9 / X8CrNiS18-9 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 70,6 – 66,4 |
| Kohlenstoff – C | 0,10 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,15 – 0,35 |
| Chrom – Cr | 17 – 19 |
| Nickel – Ni | 8 – 10 |
| Kupfer – Cu | 1,00 |
| Stickstoff – N | 0,11 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Härte | ca. 60 HRB |
| 3. Rotorschneiden und Gegenmesser | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl– 1.4112 |
| ISO/EN/DIN Code | X90CrMoV18 / EN 10088 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 79 - 77 |
| Chrom – Cr | 17 - 19 |
| Silizium – Si | 1,0 |
| Mangan – Mn | 1,0 |
| Molybdän – Mo | 0,9 - 1,3 |
| Kohlenstoff – C | 0,85 - 0,95 |
| Vanadium – V | 0,07 - 0,012 |
| Phosphor – P | 0,04 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,7 g/cm³ |
| Härte | 56-58 HRC |
Erläuterung der Härtegrade
Mit wenigen Handgriffen wird die Zentrifugal-Mühle zur Schneidmühle für die schnelle, problemlose Vorzerkleinerung faseriger Materialien und von Kunststoffen.
Setzen Sie zusammen mit dem Schneidrotor mit Kühlrippen einfach die passenden Zubehörteile wie, Labyrinthscheibe, Auffanggefäß, Halterung für Siebschalen und ein Paar Siebschalen ein – die Zerkleinerung erfolgt dann durch Schnitt und Scherung.
Über die gewünschte Endfeinheit entscheidet auch hier die gewählte Siebschale mit Trapez- oder Rundloch.
Schneidrotor aus Hartmetall Wolframkarbid: bestehend aus Schneidrotor mit Kühlrippen und Siebschalenhalterung aus rostfreiem Stahl und Rotorschneiden und Gegenmessern aus Hartmetall Wolframkarbid.
| 1. Schneidrotor und Kühlrippen | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4057 |
| ISO/EN/DIN Code | X17CrNi16-2 |
| AISI code | 431 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 77,7 – 80,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,12-0,22 |
| Silizium – Si | ≤ 1,0 |
| Mangan – Mn | ≤ 1,5 |
| Chrom – Cr | 15 – 17 |
| Nickel – Ni | 1,5 – 2,5 |
| Phosphor – P | ≤ 0,04 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,7 g/cm³ |
| Härte | 295 HB |
| 2. Siebschaenhalterung | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4305 |
| ISO/EN/DIN Code | X10CrNiS18-9 / X8CrNiS18-9 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 70,6 – 66,4 |
| Kohlenstoff – C | 0,10 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,15 – 0,35 |
| Chrom – Cr | 17 – 19 |
| Nickel – Ni | 8 – 10 |
| Kupfer – Cu | 1,00 |
| Stickstoff – N | 0,11 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Härte | ca. 60 HRB |
| 3. Rotorschneiden und Gegenmesser | ||
| Allgemeine Spezifikation | ||
| Werkstoff | Hartmetall Wolframkarbid – WC | |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Wolframkarbid – WC | 88 |
| Kobalt – Co | 12 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 12,4 g/cm³ |
| Härte | 89,5 HRA |
Erläuterung der Härtegrade
Mit wenigen Handgriffen wird die Zentrifugal-Mühle zur Schneidmühle für die schnelle, problemlose Vorzerkleinerung faseriger Materialien und von Kunststoffen.
Setzen Sie zusammen mit dem Schneidrotor mit Kühlrippen einfach die passenden Zubehörteile wie, Labyrinthscheibe, Auffanggefäß, Halterung für Siebschalen und ein Paar Siebschalen ein – die Zerkleinerung erfolgt dann durch Schnitt und Scherung.
Über die gewünschte Endfeinheit entscheidet auch hier die gewählte Siebschale mit Trapez- oder Rundloch.
Siebschalen aus rostfreiem Stahl 316L
Siebschalen 0,08 mm Trapezloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe. Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebschalen mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebschalen mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebschalen 0,12 mm Trapezloch aus rostfreiem Stahl 316L
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebschalen mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebschalen mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch. .
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebschalen 0,2 mm Trapezloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebschalen mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebschalen mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebschalen 0,5 mm Trapezloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe. Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebschalen mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebschalen mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebschalen 0,75 mm Trapezloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebschalen mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebschalen mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebschalen 1 mm Trapezloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebschalen mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebschalen mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebschalen 1,5 mm Trapezloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebschalen mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebschalen mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebschalen 2 mm Trapezloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Siebschalen mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebschalen mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebschalen 2 mm Quadratloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Quadrat- und Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Quadratloch erzielen aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
Siebschalen mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung in einem schmalen Kornbreitenband empfohlen. Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebschalen 2 mm Quadratloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Quadrat- und Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Quadratloch erzielen aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
Siebschalen mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung in einem schmalen Kornbreitenband empfohlen. Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebschalen 6 mm Trapezloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Quadrat- und Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Quadratloch erzielen aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
Siebschalen mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung in einem schmalen Kornbreitenband empfohlen. Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Satz Siebschalen 1 mm Rundloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebschalen mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Satz Siebschalen 1,5 mm Rundloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebschalen mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Satz Siebschalen 2 mm Rundloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebschalen mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Siebschalen 3 mm Rundloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebschalen mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
Satz Siebschalen 4 mm Rundloch aus rostfreiem Stahl 316L.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Rund- und Quadratlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien zur Erzielung mittlerer Feinheit empfohlen. Siebschalen mit Rundlochung erzielen bei der Zerkleinerung ein schmales Kornbreitenband.
Siebschalen mit Quadratloch bewirken aber oftmals einen größeren Durchsatz und der Probenrückstand ist geringer als bei Siebschalenn mit Rundloch.
Siebschalen mit Trapezlochung sind für schnelle Zerkleinerung mittelharter bis weicher Materialien geeignet und bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Zubehör zum schwermetall- und eisenfreien Mahlen und Probenaufbereitung nach RoHS
Auffanggefäß mit Auslauf PTFE-beschichtet mit Deckel aus Reintitan und Labyrinthscheibe aus Aluminium zum Anschluss an den Kleinmengenzyklon.
Dieses Auffanggefäß mit Auslauf sollte zum schwermetall- und eisenfreien Mahlen und Probenaufbereitung nach RoHS, mit Schneidrotor und Siebschalen in Kombination mit dem FRITSCH Kleinmengenzyklon eingesetzt werden.
| 1. Auffangfefäß PTFE-beschichtet |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | PTFE |
| CAS Nr. | 9002-84-0 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Formel |
| Polyoxmethylenecopolymer (Polyacetale) | C 2F4 |
| Schmelzpunkt | 327° C |
| Max. Applikations Temp. Konstant | 260° C |
| Max. Applikations Temp. Kurzzeit | 300° C |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 2,16g /cm³ |
| Kugeldruckhärte | ISO 868, ISO 2039-2, D 55 Shore |
| 2. Deckel | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Deckel | |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
| 3. Labyrinthscheibe | |
| General specifications | |
| Material | Aluminium AlZnMgCu1,5 |
| ISO/EN/DIN Code | 3.4365 |
| Chemical composition | |
| Element | Share % |
| Iron – Fe | 0.50 |
| Silicon – Si | 0.40 |
| Copper – Cu | 1.20 - 2.0 |
| Manganese – Mn | 0.30 |
| Magnesium – Mg | 2.1 - 2.9 |
| Chromium – Cr | 0.18 - 0.28 |
| Zinc – ZN | 5.1 - 6.1 |
| Titan – Ti | 0.20 |
| Physical and mechanical properties | |
| Density | 2,7 g/cm³ |
| Hardness | 2,75 Mohs |
Auffanggefäß PTFE-beschichtet mit Deckel aus Reintitan und Labyrinthscheibe aus Aluminium zur chargenweisen Zerkleinerung gut mahlbarer Materialien.
Dieses Auffanggefäß sollte zum schwermetall- und eisenfreien Mahlen und Probenaufbereitung nach RoHS, mit Schneidrotor und Siebschalen eingesetzt werden.
| 1. Auffangfefäß PTFE-beschichtet |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | PTFE |
| CAS Nr. | 9002-84-0 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Formel |
| Polyoxmethylenecopolymer (Polyacetale) | C 2F4 |
| Schmelzpunkt | 327° C |
| Max. Applikations Temp. Konstant | 260° C |
| Max. Applikations Temp. Kurzzeit | 300° C |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 2,16g /cm³ |
| Kugeldruckhärte | ISO 868, ISO 2039-2, D 55 Shore |
| 2. Deckel | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Deckel | |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
| 3. Labyrinthscheibe | |
| General specifications | |
| Material | Aluminium AlZnMgCu1,5 |
| ISO/EN/DIN Code | 3.4365 |
| Chemical composition | |
| Element | Share % |
| Iron – Fe | 0.50 |
| Silicon – Si | 0.40 |
| Copper – Cu | 1.20 - 2.0 |
| Manganese – Mn | 0.30 |
| Magnesium – Mg | 2.1 - 2.9 |
| Chromium – Cr | 0.18 - 0.28 |
| Zinc – ZN | 5.1 - 6.1 |
| Titan – Ti | 0.20 |
| Physical and mechanical properties | |
| Density | 2,7 g/cm³ |
| Hardness | 2,75 Mohs |
Schneidrotor TiN-beschichtet aus Reintitan - für Rotor-Schnellmühle PULVERISETTE 14 premium line bestehend aus Schneidrotor mit Kühlrippen und Siebschalenhalterung aus rostfreiem Stahl TiN-beschichtet und Rotorschneiden und Gegenmessern aus Reintitan. Der Schneidrotor aus Reintitan ist ideal zur Zerkleinerung von weichen Materialien für die schwermetall- und eisenfreie Mahlung und Probenaufbereitung nach RoHS.
Wählen Sie Siebschalen mit Trapezloch TiN-beschichtet für die gewünschte Endfeinheit.
| 1. Schneidrotor mit Kühlrippen und Siebschalenhalterung aus rostfreiem Stahl TiN-beschichtet | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Titan Nitrid – TiN |
| ISO/EN/DIN Code | |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan Nitrid TiN | 100 |
| Rotorschneiden und Gegenmesser aus Reintitan | |
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | Reintitan – 3.7035 – Ti 2 |
| ISO/EN/DIN Code | DIN 17861 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Titan – Ti | 99,4 – 99,5 |
| Sauerstoff – O | 0,18 |
| Stickstoff – N | 0,05 |
| Kohlenstoff – C | 0,06 |
| Wasserstoff – H | 0,013 |
| Eisen - Fe | 0,2 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 4,5 g/cm³ |
| Härte /Brinell Richtwert HB 30 | 150 Brinellhärte |
Erläuterung der Härtegrade
Schneidrotor aus Zirkonoxid - für Rotor-Schnellmühle PULVERISETTE 14 premium line bestehend aus Schneidrotor mit Kühlrippen und Siebschalenhalterung aus rostfreiem Stahl TiN-beschichtet und Rotorschneiden und Gegenmessern aus Zirkonoxid.
Der Schneidrotor aus Zirkonoxid ist ideal zur Zerkleinerung von hart-zähen Materialien für die schwermetall- und eisenfreie Mahlung und Probenaufbereitung nach RoHS.
Wählen Sie Siebschalen mit Trapezloch TiN-beschichtet für die gewünschte Endfeinheit.
Siebschalen TiN-beschichtet
Siebschalen 0,5 mm Trapezloch, TiN-beschichtet.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe. Siebschalen mit Trapezloch eignen sich für die schnelle Zerkleinerung mit zusätzlicher Scherwirkung. Ideal zum Einsatz mit den Schneidrotoren aus Titan und Zirkonoxid.
Zur schwermetall- und eisenfreien Mahlung und Probenaufbereitung nach RoHS.
Siebschalen sind auch in weiteren Lochungen erhältlich.
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Trapezloch eignen sich für die schnelle Zerkleinerung mit zusätzlicher Scherwirkung.
Ideal zum Einsatz mit den Schneidrotoren aus Titan und Zirkonoxid Zur schwermetall- und eisenfreien Mahlung und Probenaufbereitung nach RoHS.
Siebschalen sind auch in weiteren Lochungen erhältlich.
Siebschalen 2 mm Trapezloch, TiN-beschichtet
Siebschalen bestimmen die Endfeinheit der Probe.
Siebschalen mit Trapezloch eignen sich für die schnelle Zerkleinerung mit zusätzlicher Scherwirkung.
Ideal zum Einsatz mit den Schneidrotoren aus Titan und Zirkonoxid Zur schwermetall- und eisenfreien Mahlung und Probenaufbereitung nach RoHS.
Siebschalen sind auch in weiteren Lochungen erhältlich.
PROBENABSAUGUNG MIT ZYKLONEN UND ZUM ZERKLEINERN GRÖSSERER MENGEN
Durch die integrierte Anschlussmöglichkeit einer Absaugvorrichtung oder eines FRITSCH Zyklons lässt sich die Kühlung ganz einfach weiter verstärken. Die FRITSCH Zyklone sorgen mit ihrem leistungsstarken Luftstrom für eine einfache Beschickung und schnelleren Durchsatz.
Der starke Luftstrom ermöglicht den Einsatz feinerer Siebringe, um eine höhere Endfeinheit zu erreichen. Die Zyklone eignen sich auch für temperaturempfindliche Proben und sonst schwer zu mahlende Materialien wie elektrostatisch aufgeladene Kunststoffe oder Pulverlacke. Es stehen zwei Modelle zur Verfügung: Hochleistungs-Zyklon und Kleinmengen-Zyklon.
Hochleistungszyklon
aus rostfreiem Stahl 316L zur Probenabsaugung, inkl. Probenglas 1000 ml und Anschlüssen für Absaugvorrichtung.
Der kompakte, komplett aus rostfreiem Stahl 316L gearbeitete FRITSCH Hochleistungszyklon ist speziell im analytischen Bereich, in der Lebensmittel- und in der Pharma-Industrie unverzichtbar. Dank seiner Oberflächengüte bietet er eine erhöhte Beständigkeit gegen korrosive Medien wie Laugen und Säuren, speziell aber gegenüber chloridhaltigen Medien, und ist mit einer Vielzahl einsetzbarer Reinigungsmittel besonders einfach rückstandsfrei zu reinigen. Dabei lässt er sich aufgrund seiner vollständigen Zerlegbarkeit völlig entleeren, überströmen und sterilisieren. Ihr Vorteil: absolut sicherer Schutz gegen Kreuzkontamination.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4301 |
| ISO/EN/DIN Code | X5CrNi1810 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 66,805 |
| Kohlenstoff – C | 0,070 |
| Silizium – Si | 1,000 |
| Mangan – Mn | 2,000 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,030 |
| Chrom – Cr | 19,5 |
| Nickel – Ni | 10,5 |
| Stickstoff – N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Härte | HRB 96 |
Erläuterung der Härtegrade
Auffanggefäße für Hochleistungszyklon
Probenglas 1 Liter zur Probenabsaugung mit dem Hochleistungszyklon.
Zur Probenabsaugung mit dem Hochleistungszyklon, wird das Probenglas 2 Liter Volumen empfohlen, wenn ein größerer Probenaustrag erforderlich ist als 1000 ml, da der Hochleistungszyklon standardmäßig mit einem Probenglas 1 Liter ausgeliefert wird.
Zur Probenabsaugung mit dem Hochleistungszyklon, wird das Probenglas 5 Liter empfohlen, wenn ein größerer Probenaustrag erforderlich ist als 1000 ml, da der Hochleistungszyklon standardmäßig mit einem Probenglas 1 Liter ausgeliefert wird.
Zur Probenabsaugung mit dem Hochleistungszyklon, wird das Auffanggefäß mit 20 Liter empfohlen, wenn ein größerer Probenaustrag erforderlich ist als 1000 ml, da der Hochleistungszyklon standardmäßig mit einem Probenglas 1 Liter ausgeliefert wird.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Zur Probenabsaugung mit dem Hochleistungszyklon, wird das Auffanggefäß mit 60 Liter empfohlen, wenn ein größerer Probenaustrag erforderlich ist als 1000 ml, da der Hochleistungszyklon standardmäßig mit einem Probenglas 1 Liter ausgeliefert wird.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Kleinmengenzyklon
Probenabsaugung von kleinen Mengen, inkl. Probenglas 500 ml.
Der kompakte Kleinmengenzyklon aus Kunststoff wurde speziell zur Absaugung kleiner Probenmengen entwickelt. Er ist komplett demontierbar und in der Spülmaschine zu reinigen und bietet absolute Sicherheit vor Kontaminationen.
Ersatz-Feinstaubfilter 80-100 µm für Kleinmengenzyklon zur Passiv-Anwendung.
Ersatz-Feinstaubfilter 35 - 40 µm für Kleinmengenzyklon zur Passiv-Anwendung.
Auffanggefäße für Kleinmengenzyklon
Probenglas mit Schraubdeckel, Glasgewinde GL 55.
Probenglas kann bei den Teilköpfen mit Teilungsverhältnis 1:8 und 1:10 eingesetzt werden.
Außerdem ist ein Probenbehälter 32 ml mit Deckel, Artikel-Nummer 83.3190.16, lieferbar, der in die Probengläser 250 ml und 500 ml eingesetzt werden kann, zur Teilung kleinster Probenmengen.
Probenglas wird empfohlen zur Probenabsaugung mit Kleinmengenzyklon, wenn ein kleinerer Probenaustrag erforderlich ist als 500 ml, da die Probenabsaugung mit Kleinmengenzyklon standardmäßig mit einem Probenglas 500 ml ausgeliefert wird.
Probenglas mit Schraubdeckel, Glasgewinde GL 55.
Probenglas kann bei dem Teilkopf mit Teilungsverhältnis 1:8 eingesetzt werden.
Außerdem ist ein Probenbehälter 32 ml mit Deckel, Artikel-Nummer 83.3190.16, lieferbar, der in die Probengläser 250 ml und 500 ml eingesetzt werden kann, zur Teilung kleinster Probenmengen.
Probenglas ist auch zur Probenabsaugung mit dem Kleinmengenzyklon geeignet.
Absaugvorrichtung für Hochleistungs-, Kleinmengenzyklon und zum Kühlen der P-14
Schaltbox zur Steuerung der Absaugvorrichtung direkt mit der Rotor Mühle P-14 für 100–240 V/1~, 50 – 60 Hz, bis zu 3,600 watts
Staubabsaugung-Verbindung zum Anschluss an Absaugvorrichtung (Bestell-Nr. 43.9070.00) zur zusätzlichen Kühlung der Rotor-Schnellmühle PULVERISETTE 14 premium line.
Die Absaugvorrichtung, Staubklasse “M” nach DIN EN 60335-2-69 für 230 V/1~, 50/60 Hz, 1600 Watt ist vielseitig einsetzbar:
zum Anschluss an den Hochleistungs- und Kleinmengenzyklon
Zum Betrieb der FRITSCH Zyklone benötigen Sie eine Absaugvorrichtung. Der starke Luftstrom der Absaugvorrichtung macht die Befüllung einfacher, beschleunigt den Durchsatz und hält die thermische Belastung Ihrer Probe gering. Der Hochleistungs- und Kleinmengenzyklon kann mit den Universal-Schneidmühlen PULVERISETTE 19, der Rotor-Schnellmühle PULVERISETTE 14 premium line und classic line kombiniert werden. Der Kleinmengenzyklon kann in Kombination mit der Rotor-Schnellmühle PULVERISETTE 14 premium line und classic line auch passiv – ohne Absaugvorrichtung kombiniert werden.
Der Hochleistungszyklon ist optimal zur Kombinationation mit den Universal-Schneidmühlen PULVERISETTE 19 large, der Schlagkreuzmühle PULVERISETTE 16 und der Scheibenmühlen PULVERISETTE 13 premium line zur optimalen Probenabsaugung und zur Zerkleinerung größerer Mengen.
zur Kühlung der Rotor-Schnellmühle PULVERISETTE 14 premium line
Durch den Anschluss der Absaugvorrichtung mit der Staubabsaugung-Verbindung Artikel-Nr. 14.8128.00 lässt sich die Kühlung der PULVERISETTE 14 premium line weiter verstärken.
zum Anschluss an Scheibenmühle PULVERISETTE 13 premium line
Die Absaugvorrichtung wird einfach angeschlossen und direkt über Start- und Stoptaste am Gerät gesteuert werden – für staubfreies Mahlen.
zum Anschluss an Backenbrecher PULVERISETTE 1, Modell I + II classic line
Einfach Absaugvorrichtung an integrierten Anschluss der PULVERISETTE 1 anschließen. So wird der während der Mahlung entstehende Feinstaub automatisch entfernt. Auch bei der Reinigung der Mahlteile leistet die Absaugvorrichtung wertvolle Hilfe.
zum Anschluss an Scheibenmühle PULVERISETTE 13 classic line
Die Absaugvorrichtung kann einfach an die PULVERISETTE 13 classic line angeschlossen werden. So wird der während der Mahlung entstehende Feinstaub automatisch entfernt. Auch bei der Reinigung der Mahlteile leistet die Absaugvorrichtung wertvolle Hilfe.
zur Absaugung der Probe bei der Trocken-Messung mit den Laser-Partikelmessgeräten ANALYSETTE 22 NeXT
Eine Absaugvorrichtung ist erforderlich, damit die Probe während der Messung automatisch abgesaugt wird. Nach Beendigung der Messung kann es auch leicht zur manuellen Reinigung des Trichters verwendet werden.
Bitte beachten Sie jedoch, dass diese Absaugvorrichtung Artikel Nr. 43.9070.00 nicht über einen Feinstfilter verfügt und somit Feinstaub austreten kann. Es sollten die gültigen Arbeitsschutzvorschriften beachtet werden. Diese Absaugvorrichtung wird hauptsächlich zum staubfreien Mahlen und Absaugen von während der Mahlung entstehendem Feinstaub im oberen Teil der Mahlkammer und zum Reinigen der Mahlteile empfohlen.
Zur Absaugung der Probe bei der Trocken-Messung mit den Laser-Partikelmessgeräten ANALYSETTE 22 NeXT empfehlen wir die Absaugvorrichtung Artikel Nr. 43.9060.00. Diese Absaugvorrichtung ist mit einem Schlauch und einem Feinstfilter der Staubklasse "H" nach DIN EN 60335-2-69 ausgestattet, so dass das Austreten von Feinstaub vermindert wird.
1 Pack = 5 Stück
Ein Pack ist im Lieferumfang der Absaugvorrichtung (Artikel Nr. 43.9070.00) enthalten.
Diese Vlies-Filterbeutel sollten beim Absaugen von feinen, trockenen Materialien eingesetzt werden.
Für das Absaugen von groben, nassen Materialien sind Plastikbeutel erhältlich - (Artikel Nr. 43.9052.00).
1 Pack = 5 Stück
Ein Pack ist im Lieferumfang der Absaugvorrichtung (Artikel Nr. 43.9070.00) enthalten.
Diese Plastikbeutel sollten beim Absaugen von groben, nassen Materialien eingesetzt werden.
Für das Absaugen von feinen, trockenen Materialien sind Papierfilterbeutel erhältlich - (Artikel Nr. 43.9055.00).
Zertifizierung
IQ/OQ Dokumentation zur selbständigen Durchführung zur Unterstützung der Gerätequalifizierung im Qualitätsmanagement-System für die Rotor-Schnellmühle P-14.
Certification
IQ/OQ Dokumentation (als Vordruck - zur selbstständigen Durchführung) zur Unterstützung der Gerätequalifizierung im Qualitätsmanagement-System für die Rotormühle P-14.
Zubehör zum automatischen Zuteilen
Direkt von der Mühle gesteuert und genau auf sie abgestimmt, sorgt die neue FRITSCH Vibrations-Zuteilrinne LABORETTE 24 immer für die richtige Zuteilgeschwindigkeit – ideal für die langsame Zuführung kleiner und kleinster Materialmengen oder zur Mahlung größerer Mengen.
zubehör zur automatischen probenzuteilung
Praktische L-24 Halterung für P-14, inklusive Verbindungskabel zur automatischen Steuerung der L-24 über die Rotormühle P-14.
Vibrations-Zuteilrinne LABORETTE 24 Gerät inkl. V-förmiger Rinne, Trichter und Steuereinheit, für 200-240 V/1~, 50-60 Hz, für 25 Watt.
Details Vibrations-Zuteilrinne LABORETTE 24
Vibrations-Zuteilrinne LABORETTE 24 Gerät mit V-förmiger Rinne, Trichter und Steuereinheit, für 100-120 V/1~, 50-60 Hz, für 25 Watt.
Details Vibrations-Zuteilrinne LABORETTE 24
