Weitere Rotor- / Schlagmühlen
WEITERE PRODUKTGRUPPEN
Schlagkreuzmühle - rostfreier Stahl-Mahleinsatz
PULVERISETTE 16
Die Schlagkreuzmühle PULVERISETTE 16 wird mit einem Mahleinsatz, Schlagkreuz und Prallplatten aus rostfreiem Stahl geliefert. Zum Lieferumfang gehört ein 5-l-Auffanggefäß mit Filterschlauch.
Als Zubehör sind Bodensiebe aus rostfreiem Stahl in verschiedenen Größen und Lochungen erhältlich sowie zur Zerkleinerung größerer Mengen, ein spezielles 30-l-Auffanggefäß mit Filterschlauch.
Die Richtanalyse für den Mahleinsatz, Schlagkreuz und Prallplatten finden Sie hier
Bitte beachten Sie: Zu dieser FRITSCH Mühle benötigen Sie noch mindestens ein Bodensieb.
BODENSIEBE aus rostfreiem Stahl 316L
Für die PULVERISETTE 16 sind Bodensiebe aus rostfreiem Stahl wahlweise mit Trapez oder Rundlochung in verschiedenen Größen erhältlich. Grundsätzlich gilt: Je feiner das gewünschte Endergebnis sein soll, desto kleiner ist die Lochung des Bodensiebes zu wählen. Je größer die Lochung, desto höher ist die Durchsatzmenge.
BODENSIEBE AUS ROSTFREIEM STAHL 316L
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung. Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung. Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung. Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung. Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung. Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung. Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung. Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung. Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung. Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen. Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen. Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen. Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen. Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen. Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Die Bodensiebe sind aus rostfreiem Trapez- bzw. Rundlochblech gefertigt. Je größer die Lochung gewählt wird, desto größer ist die Durchsatzmenge und umso geringer die Verweilzeit und der Verschleiß.
Bodensiebe mit Rundlochung werden zur Zerkleinerung von spröden Materialien und Materialien mittlerer Feinheit mit schmalem Kornbreitenband empfohlen. Bodensiebe mit Trapezlochung bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung durch erhöhte Scherwirkung.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Probenabsaugung mit Zyklon
Die Kombination der Schlagkreuzmühle mit dem Hochleistungszyklon ermöglicht eine einfachere Reinigung und Befüllung, den Einsatz feinerer Bodensieben für höhere Endfeinheiten, beschleunigt den Durchsatz, und hält die thermische Belastung der Proben gering – und das auch bei Materialien, die sonst nur schwer fein zerkleinerbar sind.
Hochleistungszyklon
Der komplett aus rostfreiem Stahl 304 gearbeitet FRITSCH Hochleistungszyklon ist für viele Applikationen geeignet. Dank seiner Oberflächengüte bietet er eine erhöhte Beständigkeit gegen korrosive Medien wie Laugen und Säuren und ist mit einer Vielzahl einsetzbarer Reinigungsmittel besonders einfach rückstandsfrei zu reinigen. Die zerkleinerte Probe wird in ein aufgeschraubtes Auffanggefäß oder in ein Probenglas geleitet, in dem sie auch transportiert und gelagert werden kann. Dazu lässt er sich vollständig zerlegen, völlig entleeren, überströmen und sterilisieren und bietet so absoluten Schutz gegen Kreuzkontamination.
Die Vorteile des Hochleistungszyklon auf einen Blick
- schnellerer Durchsatz
- besserer Austrag der Probe aus dem Mahlraum
- zusätzliche starke Kühlung des Mahlgutes und der Mahlwerkzeuge
- problemlose Mahlung von temperaturempfindlichen Proben, elektrostatisch aufgeladenen Kunststoffen oder Pulverlacken
- ideal für leichte Materialien, geringe Probenmengen und feinere Siebgrößen
- hocheffiziente kontinuierliche Zerkleinerung größerer Mengen
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4301 |
| ISO/EN/DIN Code | X5CrNi1810 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | 66,805 |
| Kohlenstoff – C | 0,070 |
| Silizium – Si | 1,000 |
| Mangan – Mn | 2,000 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,030 |
| Chrom – Cr | 19,5 |
| Nickel – Ni | 10,5 |
| Stickstoff – N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
| Härte | HRB 96 |
Erläuterung der Härtegrade
Auffanggefäße für Hochleistungszyklon
Probenglas 1 Liter zur Probenabsaugung mit dem Hochleistungszyklon.
Zur Probenabsaugung mit dem Hochleistungszyklon, wird das Probenglas 2 Liter Volumen empfohlen, wenn ein größerer Probenaustrag erforderlich ist als 1000 ml, da der Hochleistungszyklon standardmäßig mit einem Probenglas 1 Liter ausgeliefert wird.
Zur Probenabsaugung mit dem Hochleistungszyklon, wird das Probenglas 5 Liter empfohlen, wenn ein größerer Probenaustrag erforderlich ist als 1000 ml, da der Hochleistungszyklon standardmäßig mit einem Probenglas 1 Liter ausgeliefert wird.
Zur Probenabsaugung mit dem Hochleistungszyklon, wird das Auffanggefäß mit 20 Liter empfohlen, wenn ein größerer Probenaustrag erforderlich ist als 1000 ml, da der Hochleistungszyklon standardmäßig mit einem Probenglas 1 Liter ausgeliefert wird.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Zur Probenabsaugung mit dem Hochleistungszyklon, wird das Auffanggefäß mit 60 Liter empfohlen, wenn ein größerer Probenaustrag erforderlich ist als 1000 ml, da der Hochleistungszyklon standardmäßig mit einem Probenglas 1 Liter ausgeliefert wird.
| Allgemeine Spezifikation | |
| Werkstoff | rostfreier Stahl – 1.4404/316L |
| ISO/EN/DIN Code | X2CrNiMo17-12-2 |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Element | Anteil % |
| Eisen – Fe | ca. 62,8 |
| Kohlenstoff – C | 0,03 |
| Silizium – Si | 1 |
| Mangan – Mn | 2 |
| Phosphor – P | 0,045 |
| Schwefel – S | 0,015 |
| Chrom – Cr | 18,5 |
| Molybdän – Mo | 2,50 |
| Nickel – Ni | 13,00 |
| Stickstoff - N | 0,110 |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Härte | 215 HB |
Erläuterung der Härtegrade
Absaugvorrichtung für Hochleistungszyklon
Die Absaugvorrichtung, Staubklasse “M” nach DIN EN 60335-2-69 für 230 V/1~, 50/60 Hz, 1600 Watt ist vielseitig einsetzbar:
zum Anschluss an den Hochleistungs- und Kleinmengenzyklon
Zum Betrieb der FRITSCH Zyklone benötigen Sie eine Absaugvorrichtung. Der starke Luftstrom der Absaugvorrichtung macht die Befüllung einfacher, beschleunigt den Durchsatz und hält die thermische Belastung Ihrer Probe gering. Der Hochleistungs- und Kleinmengenzyklon kann mit den Universal-Schneidmühlen PULVERISETTE 19, der Rotor-Schnellmühle PULVERISETTE 14 premium line und classic line kombiniert werden. Der Kleinmengenzyklon kann in Kombination mit der Rotor-Schnellmühle PULVERISETTE 14 premium line und classic line auch passiv – ohne Absaugvorrichtung kombiniert werden.
Der Hochleistungszyklon ist optimal zur Kombinationation mit den Universal-Schneidmühlen PULVERISETTE 19 large, der Schlagkrezmühle PULVERISETTE 16 und der Scheibenmühlen PULVERISETTE 13 premium line zur optimalen Probenabsaugung und zur Zerkleinerung größerer Mengen.
zur Kühlung der Rotor-Schnellmühle PULVERISETTE 14 premium line
Durch den Anschluss der Absaugvorrichtung mit der Staubabsaugung-Verbindung Artikel-Nr. 14.4214.00 lässt sich die Kühlung der PULVERISETTE 14 premium line weiter verstärken.
zum Anschluss an Scheibenmühle PULVERISETTE 13 premium line
Die Absaugvorrichtung wird einfach angeschlossen und direkt über Start- und Stoptaste am Gerät gesteuert werden – für staubfreies Mahlen.
zum Anschluss an Backenbrecher PULVERISETTE 1, Modell I + II classic line
Einfach Absaugvorrichtung an integrierten Anschluss der PULVERISETTE 1 anschließen. So wird der während der Mahlung entstehende Feinstaub automatisch entfernt. Auch bei der Reinigung der Mahlteile leistet die Absaugvorrichtung wertvolle Hilfe.
zum Anschluss an Scheibenmühle PULVERISETTE 13 classic line
Die Absaugvorrichtung kann einfach an die PULVERISETTE 13 classic line angeschlossen werden. So wird der während der Mahlung entstehende Feinstaub automatisch entfernt. Auch bei der Reinigung der Mahlteile leistet die Absaugvorrichtung wertvolle Hilfe.
zur Absaugung der Probe bei der Trocken-Messung mit den Laser-Partikelmessgeräten ANALYSETTE 22 NeXT
Eine Absaugvorrichtung ist erforderlich, damit die Probe während der Messung automatisch abgesaugt wird. Nach Beendigung der Messung kann es auch leicht zur manuellen Reinigung des Trichters verwendet werden.
Bitte beachten Sie jedoch, dass diese Absaugvorrichtung Artikel Nr. 43.9070.00 nicht über einen Feinstfilter verfügt und somit Feinstaub austreten kann. Es sollten die gültigen Arbeitsschutzvorschriften beachtet werden. Diese Absaugvorrichtung wird hauptsächlich zum staubfreien Mahlen und Absaugen von während der Mahlung entstehendem Feinstaub im oberen Teil der Mahlkammer und zum Reinigen der Mahlteile empfohlen.
Zur Absaugung der Probe bei der Trocken-Messung mit den Laser-Partikelmessgeräten ANALYSETTE 22 NeXT empfehlen wir die Absaugvorrichtung Artikel Nr. 43.9060.00. Diese Absaugvorrichtung ist mit einem Schlauch und einem Feinstfilter der Staubklasse "H" nach DIN EN 60335-2-69 ausgestattet, so dass das Austreten von Feinstaub vermindert wird.
1 Pack = 5 Stück
Ein Pack ist im Lieferumfang der Absaugvorrichtung (Artikel Nr. 43.9070.00) enthalten.
Diese Vlies-Filterbeutel sollten beim Absaugen von feinen, trockenen Materialien eingesetzt werden.
Für das Absaugen von groben, nassen Materialien sind Plastikbeutel erhältlich - (Artikel Nr. 43.9052.00).
1 Pack = 5 Stück
Ein Pack ist im Lieferumfang der Absaugvorrichtung (Artikel Nr. 43.9070.00) enthalten.
Diese Plastikbeutel sollten beim Absaugen von groben, nassen Materialien eingesetzt werden.
Für das Absaugen von feinen, trockenen Materialien sind Papierfilterbeutel erhältlich - (Artikel Nr. 43.9055.00).
WEITERES ZUBEHÖR
Zur Standard Ausstattung der PULVERISETTE 16 gehört ein textiler Filterschlauch zwischen Mühle und 5 Liter Auffangbehälter, der für einen stetigen Luftstrom im Mahlraum sorgt, den Durchsatz beschleunigt und Rückstau vermeidet – für schnelle, schonende Zerkleinerung.
Zusätzlich ist ein 30-l Auffanggefäß zur Zerkleinerung größerer Mengen erhältlich.
Zum praktischen Einsatz der PULVERISETTE 16 als frei platzierbares Standgerät, kombinieren Sie diese einfach mit dem Stativ. Ein IQ/OQ Zertifikat ist auch erhältlich.
UNIVERSAL-STATIV ODER AUFFANGGEFÄß
Stativ zum freien Aufstellen der folgenden Geräte:
Universal-Schneidmühle PULVERISETTE 19 variable Drehzahl 300-3000 U/min
Universal-Schneidmühle PULVERISETTE 19 variable Drehzahl 50-700 U/min
Universal-Schneidmühle PULVERISETTE 19 large variable 50-700 U/Min
Universal-Schneidmühle PULVERISETTE 19 large variable 300-3000 U/min
Schlagkreuzmühle PULVERISETTE 16 mit Mahleinsatz aus Gusseisen
Schlagkreuzmühle PULVERISETTE 16 mit Mahleinsatz aus rostfreiem Stahl
Die PULVERISETTE 19 ist beispielhaft auf dem Bild dargestellt.
Die PULVERISETTE 16 wird standardmäßig mit einem Auffanggefäß 5 Liter ausgeliefert. Zur Zerkleinerung größerer Mengen wird dieses Auffanggefäß mit einem Fassungsvermögen von 26 Liter und Filterschlauch empfohlen.
IQ/OQ Dokumentation (als Vordruck - zur selbstständigen Durchführung) zur Unterstützung der Gerätequalifizierung im Qualitätsmanagement-System für die Schlagkreuzmühle PULVERISETTE 16.
